液壓過濾器選型及應用
在液壓系統(tǒng)中過濾器根據(jù)其使用場合和具體安裝位置的不同，可分為：吸油管路過濾器、壓力管路過濾器、回油管路過濾器；根據(jù)其工作壓力的不同，可分為：高壓過濾器和低壓過濾器。不同位置和用途的過濾器對系統(tǒng)中油液污染控制的效果有很大的影響，選擇過濾器時應考慮以下六個方面:
1、據(jù)使用目的/用途選擇過濾器的種類，根據(jù)安裝位置情況選擇過濾器的安裝形式。
2、過濾器應具有足夠大的通油能力，并且壓力損失要小。
3、濾精度滿足液壓系統(tǒng)或元件所需清潔度要求。
4、濾芯使用的濾材應滿足所使用工作介質(zhì)的要求，并且有足夠強度。
5、過濾器的強度和壓力損失是選擇時需要重點考慮的因素，安裝過濾器后會對系統(tǒng)造成局部壓降或產(chǎn)生背壓。
6、濾芯的更換及清洗應方便。
所以，在設計液壓系統(tǒng)的時候要確定在那些位置需要布置什么樣的過濾器。
吸油管路過濾器
在一般的液壓系統(tǒng)中，首先要通過油泵將液壓油或潤滑油從油箱注入到系統(tǒng)中，泵在將油液吸入系統(tǒng)時，也將郵箱中的各種污染物帶入系統(tǒng)中，為了防止污染物進到系統(tǒng)中，可在油泵吸油口處安裝吸油管過濾器，用以保護油泵及其他液壓元件，有效地控制液壓系統(tǒng)污染，調(diào)液壓系統(tǒng)的清潔度。泵前吸油過濾器的精度要求比較低，其主要的作用就是濾除大顆粒的污染物，防止污染物進入泵組，影響泵組工作，加快泵的磨損、堵塞或損壞，特別是精密進口泵、葉片泵、柱塞泵以及齒輪泵等這類泵前一定要安裝吸油管路過濾器。
壓力管路過濾器
壓力管路過濾器安裝在不同壓力等級的壓力管路上，主要作用是保護液壓系統(tǒng)中的各種液壓元件，用以進一步清除或阻擋由于外界帶入元件工作時磨損，以及介質(zhì)本身化學作用所產(chǎn)生的雜質(zhì)。特別適用于 自動控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。它可防止高精度的控制元件和執(zhí)行元件由 于污染而過早磨損或卡死，從而可減少故障，延長元件使用壽命。該過濾器采用進口玻璃纖維濾材，具有過濾精度高，通油能力強，原始壓力損失小，納污量大等優(yōu)點。
回油管路過濾器
液壓系統(tǒng)中的油液是循環(huán)使用的，油液在系統(tǒng)中運行一段時間后，會將系統(tǒng)中的各種污染物帶回油箱，為了防止污染物隨著油液再次流回油箱，重新對系統(tǒng)造成污染，需要在回油管路安裝過濾器，用來濾除油液中諸元件磨損的金屬粉末及橡膠雜質(zhì)等，使流回油箱中的油液保持清潔。該過濾器的濾芯采用化纖過濾材質(zhì)，具有過濾精度高、通油能力大、原始壓力損失小、納污量大等優(yōu)點，并裝有壓差發(fā)訊器及旁通閥。當濾芯堵塞到進出口壓差為0.35MPa時，便發(fā)出開關(guān)信號，此時應清洗或更換濾芯，如不能及時停機或無人來更換濾芯，裝在濾芯上部的旁通閥會自動開啟，以保護系統(tǒng)。該過濾器廣泛應用于重型機械、礦山機械、冶金機械等液壓系統(tǒng)。
高壓過濾器
高壓過濾器是直接安裝在液壓系統(tǒng)的壓力管路上，是經(jīng)過過濾，用于濾除油液中的機械和化學雜質(zhì)，從而防止閥芯卡死、節(jié)流小孔間隙和印尼孔的堵塞，減弱液壓元件的磨損，該過濾器設有濾芯堵塞壓差發(fā)訊器，進出油口壓差達到一定值時，發(fā)訊器會發(fā)出訊號，這時應及時 停機更換濾芯，高壓過濾器濾芯采用金屬和新型化纖濾材，具有過濾 精度高、通油能力大、壓力損失小，納污量大等優(yōu)點。
低壓過濾器
安裝于液壓系統(tǒng)低壓管路或回油管路中，用于回油過濾時可直接也可以外接管路，濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效污染度。濾芯裝配有旁通閥，并可根據(jù)需要裝配壓力發(fā)訊器。
