近年來(lái)，從自密封的沈陽(yáng)閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)沈陽(yáng)閥門(mén)的力小，而開(kāi)沈陽(yáng)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的沈陽(yáng)閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)沈陽(yáng)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
電動(dòng)截止閥屬于強(qiáng)制密封式沈陽(yáng)閥門(mén)，所以在沈陽(yáng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入沈陽(yáng)閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)沈陽(yáng)閥門(mén)的力比開(kāi)沈陽(yáng)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
電動(dòng)截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
電動(dòng)截止閥工作原理：
倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用，也可按用戶(hù)要求選配電動(dòng)裝置。電動(dòng)截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作。
全開(kāi)狀態(tài)，閥座與閥瓣密封面這間不再有接觸，密封面機(jī)械磨損較少。
可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往上流。
不銹鋼截止閥適用于各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性和足夠的強(qiáng)度。
合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)。
電動(dòng)截止閥提供了廣泛的控制和顯示的靈活性，使得復(fù)雜和昂貴的用戶(hù)定制經(jīng)常是不必要的。這一方法允許采用流水線(xiàn)生產(chǎn)工序，從而確保一貫高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量。其全部關(guān)鍵性?xún)?yōu)點(diǎn)，使它的地位提成。對(duì)于任何環(huán)境、任何應(yīng)用，電動(dòng)截止閥已成為可靠性的代名詞。簡(jiǎn)明的設(shè)計(jì)、雙密封的防水外殼、紅外線(xiàn)設(shè)定以及全面的保護(hù)系統(tǒng)，使得IQ在可靠的閥門(mén)操作領(lǐng)域居首要地位。安心使用、極低的維護(hù)用、簡(jiǎn)便的診斷及更換備件，可讓使用者無(wú)需專(zhuān)門(mén)記憶其過(guò)程。
